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                  KZ全自动圆瓶双面贴标机

                  更新时间:2020-11-06
                  简要描述:

                  KZ全自动圆瓶双面贴标机适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发液扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

                  加工定制 类型 双面贴标机
                  品牌 科泽 型号 KZ-320C 贴标速度 40-120(瓶/分)
                  贴标精度± 1(mm) 标签大宽度 150(mm) 被贴物尺寸 30-300(mm)
                  适用对象 酸奶,果汁饮料,清洁、洗涤用品,药水,油类,化妆品类,护肤品类,矿泉水、纯净水,鲜奶,碳酸饮料,护发用品,酒类饮料 包装材料 薄膜,纸类,塑料,复合材料,铝箔 包装类型 杯,桶,瓶,管,罐
                  适用行业 医药,化工,日化,食品,餐饮 自动化程度 全自动 售后服务 保修一年

                  KZ全自动圆瓶双面贴标机基本用途
                  适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发液扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。
                  序号 机构名称 机构说明
                  1 压顶机 与输送同步压住产品,保证贴标覆标顺利进行
                  2 电机 提供机器运转动力
                  3 人机界面 人机对话窗口,进行各种参数调节
                  4 电箱 贴标机电气控制中心,排布各种控制器和PLC
                  5 标头机构1 贴标的核心部件,实现贴标功能
                  6 输送机构 将产品输送到贴标位置,贴标后,输送到收料机构
                  7 分料机构 通过调节电机的速度来调整产品的间距,满足前面产品贴标需要的时间
                  8 标头机构2 贴标的核心部件,实现贴标功能
                  KZ全自动圆瓶双面贴标机工作原理
                  *核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
                  *操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。

                  产品特点
                  *功能强大,一台机可实现4种产品的单面和双面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
                  *采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
                  *配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
                  *配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
                  *配置两重覆标机构,*保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
                  *智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
                  *设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。
                  技术参数
                  ◆ 适用标签长度(mm):20mm~200mm
                  ◆ 适用标签宽度(底纸宽度/mm):20mm~160mm
                  ◆ 适用产品尺寸(长×宽×高/厚):长度(输送方向):20mm~250mm
                  宽度(输送宽度方向):30mm~90mm
                  高度:60mm~280mm
                  ◆ 适用标卷外径(mm):φ280mm
                  ◆ 适用标卷内径(mm):φ76mm
                  ◆ 贴标精度(mm):±1.0mm
                  ◆ 出标速度(m/min):步进:5~19m/min 伺服:5~40m/min
                  ◆ 贴标速度(pcs/min) :步进:30~160pcs/min 伺服:40~180pcs/min
                  ◆ 输送速度(m/min):16m/min
                  ◆ 重量(kg):约330kg
                  ◆ 频率(HZ):50HZ
                  ◆ 电压(V):220V
                  ◆ 功率(W):1100W(牵引步进) 1600W(牵引伺服)
                  ◆ 设备外形尺寸(mm)、(长×宽×高):3000mm×1450mm×1600mm。
                  部分细节图片:

                   

                  调整

                  (1)在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以贴标签机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;
                  (2)进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
                  (3)出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

                  标签盒

                  (1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;
                  (2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;
                  (3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;
                  (4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。

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